I. Preparação do substrato pré-construção
Antes da construção, limpe os substratos originais da parede e do piso, removendo poeira solta, argamassa oca e manchas de óleo das paredes. Moa quaisquer pedaços de cimento salientes até ficarem lisos. Se as paredes apresentarem grandes áreas de pó ou frouxidão, aplique primeiro um agente de ligação. Se o piso apresentar acúmulo evidente de água ou buracos, nivele-o com argamassa de{3}secagem rápida para garantir que o substrato esteja sólido, seco e sem folgas. O erro de planicidade do substrato deve ser controlado dentro de 3 mm. As paredes úmidas devem ser ventiladas e secas com antecedência. Quaisquer pontos de infiltração precisam ser selados e impermeabilizados primeiro para evitar o refluxo contínuo do substrato e afetar o desempenho dos painéis.
II. Corte de painel e-pré-tratamento-no local
Com base nas dimensões e marcações do local, use uma faca e um cortador de mármore para cortar o substrato à prova d'água. Lixe as bordas cortadas suavemente para evitar que cantos afiados arranhem o material de vedação. Use uma serra copo para drenos e aberturas de tubos, deixando um diâmetro de furo aproximadamente 5 mm maior que o diâmetro externo do tubo para permitir expansão e contração. As tábuas cortadas devem ser colocadas planas no interior e deixadas em repouso durante 24 horas antes para se aclimatarem à temperatura e humidade do local de construção, reduzindo a deformação devido à expansão térmica e à contracção posterior. Nenhum revestimento à prova d'água é necessário na parte traseira das placas, pois elas têm uma estrutura impermeável-incorporada e não requerem impermeabilização adicional.
III. Fixação e instalação de placas (adequado para parede/piso)
Instalação na parede: Use parafusos auto-roscantes à prova d'água dedicados-com arruelas anti-corrosão para fixar as placas. O espaçamento dos parafusos deve ser de 30 cm na horizontal e 35 cm na vertical. Os parafusos devem ser cravados na placa a 15 cm da borda em todos os quatro lados. Os parafusos devem ser embutidos 0,5 mm na superfície da placa, sem perfurar a camada interna do núcleo. Deixe uma junta de dilatação de 3-5mm nas juntas da placa; as placas não devem ser bem encaixadas e sem lacunas. Para cantos internos e externos da parede, use uma única placa dobrada ou duas placas unidas em um ângulo de 45 graus.
Instalação no Piso: Colocar o substrato do piso de forma plana, deixando juntas de dilatação entre as placas. Aplique uma camada fina de argamassa-de cimento misturada seca na parte inferior dos painéis do piso para nivelá-los ou aplique uma camada completa de adesivo à prova d'água na camada de base. Não aplique adesivo apenas em alguns pontos, pois isso pode fazer com que os painéis fiquem ocos posteriormente. Nas portas e áreas de chuveiro, os painéis do piso devem estender-se pelo menos 15 cm além do limite do chuveiro para evitar infiltração de umidade.
Depois de fazer furos nos painéis do piso ao redor de tubulações e ralos, não preencha as lacunas imediatamente; deixe espaço para selagem posterior.
4. Vedação de Juntas, Cantos e Tubos (Etapa de Impermeabilização do Núcleo)
Esta etapa é fundamental para evitar vazamentos e não pode ser omitida: limpar bem todas as juntas de dilatação e costuras dos painéis, aplicar uniformemente a argamassa impermeável correspondente, incorporar a fita especial de vedação impermeável de fibra de vidro e, em seguida, cobrir com outra camada de argamassa, alisando-a para garantir que a fita de vedação fique completamente embutida sem quaisquer lacunas expostas.
Para os cantos das paredes e o canto interno onde a parede encontra o chão, use um método de transição arredondado. Primeiro, aplique argamassa impermeável para criar um canto arredondado e, em seguida, aplique uma fita de vedação impermeável alargada para melhorar o desempenho de impermeabilização em pontos de concentração de tensão.
Preencha as lacunas ao redor dos ralos do piso e dos canos de água com selante flexível à prova d'água e aplique uma camada mais espessa de selante ao redor das raízes dos tubos para evitar que a água penetre no fundo das lajes através das aberturas.
Deixe toda a camada selante secar completamente naturalmente, deixando-a em temperatura ambiente por pelo menos 24 horas antes de prosseguir para a próxima etapa.
V. Acabamento da Instalação
Depois que a camada selante estiver completamente seca, não será necessário aplicar uma membrana impermeável-de grande área. Ladrilhos e pedras podem ser colocados diretamente: Use adesivo flexível à prova d'água específico para azulejos, aplicando-o usando o método de camada-fina, com a espessura da camada adesiva controlada em 3-6mm. Não utilizar argamassa de cimento puro, pois sua rigidez pode facilmente fazer com que os ladrilhos fiquem ocos e caiam devido à leve deformação das lajes.
Preencha as lacunas dos ladrilhos com argamassa anti-mofo. Em áreas de chuveiros, piscinas e outras áreas com acúmulo-de água a longo prazo, priorize materiais de argamassa anti-à base de epóxi para aumentar ainda mais a resistência à umidade e ao mofo.
VI. Teste de retenção de água após conclusão
72 horas após a conclusão de todos os acabamentos, faça um teste de retenção de água para verificar o efeito de impermeabilização: Encha a área do chuveiro com água até uma altura de 2-3cm, deixe repousar 24-48 horas e verifique o teto, parte traseira das paredes e juntas dos painéis abaixo. Caso não haja infiltração de água ou marcas d'água, a construção é considerada合格 (qualificada). Caso ocorra vazamento, desmonte a área correspondente e refaça o processo de vedação.
Precauções Complementares de Construção
Em ambientes-de alta umidade, como áreas externas e porões, parafusos anti-corrosão de aço inoxidável devem ser usados para fixar os painéis para evitar-umidade, ferrugem, expansão e danos à superfície do painel a longo prazo;
Os painéis não devem ser expostos diretamente à luz solar por longos períodos. Após finalizados, devem ser revestidos com uma camada protetora como azulejos ou acabamentos;
Ranhuras extremamente profundas ou cortes de{0} grandes áreas são proibidos na superfície do painel, pois isso danificará a estrutura geral à prova d'água;
A construção não é recomendada em ambientes abaixo de 5 graus, pois a velocidade de cura do selante e do adesivo para azulejos será significativamente retardada, levando facilmente à falha do selante.
